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    石油裂化鋼管硬度偏低的原因是什么?

    發(fā)布時(shí)間:2019/12/20 2:29:43 作者: 來(lái)源:


    [1]高溫鹽浴爐淬火,往往取決于BaO的含量被控制脫氧質(zhì)量,這并不能完全實(shí)現脫氧,石油裂化管的鹽浴氧化物裂化表面行為引起表面脫碳,硬度和因此低或不足硬度工具。

    [2]對于分類(lèi)浴淬火溫度沒(méi)有嚴格控制,對于較大的刀具夾持太堆疊,降低的冷卻速度導致大量析出二次碳化物。在580淬火?620℃進(jìn)行其冷卻速度對硬度的影響較大,實(shí)際劈表明較慢的冷卻降低了硬度越多,原因是該二次碳化物分析!石油裂化管±奧氏體固溶碳析出子所剩無(wú)幾,但要完全避免沉淀是非常困難的,石油裂化管等鋼材加熱1220eC,只有大于40℃/秒| ^冷卻速度冷卻至600℃或以下,即15秒冷卻至約600℃以完全扣系統析出二次碳化物。但在1?1.5分鐘冷卻至淬火溫度硬度降低不明顯,而在2在振幅的硬度降低?2.5分鐘大型工具,因此,熱,和淬火爐熱慢,造成二次碳化物fr的沉淀,它不能保證在要求的范圍內的硬度。

    [3]對于石油裂化管而言?其良好的兩側硬化的540℃,這通常是回火溫度是540?560℃,如高于550℃以上采礦家用加熱,隨溫度的溫度日益頻繁和長(cháng)期磨練我的時(shí)間,降低硬度,溫度越高硬度下降較為明顯,但在回火過(guò)程中的實(shí)際文本,往往與它與W18和4V,等于用回火鋼:W6Mo5Cr4V2鋼,W9Mo3Cr4V上限溫回火鋼等,這是造成大!石油裂化管硬度低或不足。



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